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      淋雨試驗裝置

      簡要描述:

      淋雨試驗裝置主要用于考核電工電子產品外殼、密封件在水試驗后?;蛘咴谠囼炂陂g是否能保證該設備及元器件良好的工作性能及技術狀態。

      概述:

         淋雨試驗裝置主要用于考核電工電子產品外殼、密封件在水試驗后?;蛘咴谠囼炂陂g是否能保證該設備及元器件良好的工作性能及技術狀態。同時產品在運輸過程或使用中可能受到侵水的影響,為產品技術標準提供引用依據。適用以自然條件為基礎所進行的人工淋雨試驗,不帶有強風速的降雨,不考慮試件的高溫及雨水溫度溫差所引進的大量進水。

       

       

        淋雨試驗裝置箱體參數:

       

      1,IPX1 / IPX2 滴水試驗裝置

      試驗項目

      IPX1

      IPX2

      試驗時間

      10min,或自定義

      4個方位每個2.5min,或自定義

      滴水量

      1.0+0.50/min

      3.0+0.50/min

      滴雨間距

      200mm

      針嘴間距

      20*20mm

      針嘴孔徑

      Φ0.4mm

      試驗載臺

      轉速3~5 r.p.m,轉速可調;試驗臺水平面可調15°

       

      2,IPX3 / IPX4 / IPX4K 濺水試驗裝置

      參數

      IPX3

      IPX4

      IPX4K

      擺管擺幅

      AT±60°

      AT±180°

      AT±180°

      擺管半徑

      200~1600mm

      流量計算

      開孔數*0.07L/min

      開孔數*0.6L/min

      流量偏差

      ±5 %

      壓力

      約100kPa.

      約400Kpa

       

      3,IPX3 / IPX4 噴水試驗裝置

      試驗項目

      IPX3、IPX4

      孔位及孔數

      總共121個孔,黃銅制作

      孔徑

      Ø0.5mm

      驗時間

      1min/m2,至少5min

      水流量

      10L/min±5%

      壓力

      約100kPa

       

       

      4,IPX5 / IPX6 / IPX6K 強噴水試驗裝置

      試驗項目

      IPX5

      IPX6

      IPX6K

      噴嘴內徑

      Φ6.3mm

      Φ12.5mm

      Φ6.3mm

      水流量

      12.5L/min±5%

      100L/min±5%

      75L/min±5%

      壓力

      約100kPa

      約100kPa

      約1000kPa

      噴射間距

      受測試樣離噴頭2.5?3.0米;

      試驗時間

      1min/m2,至少3min

       

       

      5,IPX7 浸水試驗裝置

      內部尺寸

      依試樣尺寸大小定制

      試驗時間

      30min

      試驗要求

      產品頂部離水面≥15cm;產品底部離水面≥100cm

      箱體材料

      304不銹鋼

      板材厚度

      2mm

      水位

      精度:1mm

       

       

      6,IPX8 增壓浸水試驗裝置

      內尺寸

      依試樣大小定制

      罐體材料

      SUS304#不銹鋼罐

      水深模擬

      30m~300m依需求定制

      壓力控制

      電子式壓力計、PLC、人機界面

      精度控制

      0.01kg

      壓力偏差

      ±10%

      試驗時間

      時間可調

      壓力源

      “氣體增壓”或“增壓泵增壓”

       

      7,IPX9 / 9K試驗裝置

      水流量

      15 ± 1L/min

      水壓值

      水壓值以水流量為基準進行調校,應控制在8~10MPa范圍之間

      水溫值

      80±5℃

      沖擊力

      0.9~1.2N(此外選配項)

      試驗時間:

      30s(可設定),4個角度共120s,或是相應設定值。

      噴水環角度

      0°,30°,60°,90°

      噴水孔數

      4個。

      噴水距離

      約100mm~200mm

      噴水角度

      噴水的水擊夾角約30°,也可針對大尺寸產品,采用扁狀大角度噴嘴,如有需要請聲明。

      水源

      去離子純水

      運行時間控制

      1min~9999min(可調)

       

       

        淋雨試驗裝置箱體結構:

        淋雨試驗設備由擺管支架、擺管傳動、工作旋轉臺、電氣控制四部分組成,其中支架、回轉臺防護罩、儲水箱、試驗水加壓回流裝置、控制臺采用SUS304不銹鋼發紋板制作。

        噴嘴:根據試件的大小,決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可拆式噴嘴,噴孔可根據標準要求的孔徑隨時更換,以使射出的水滴均勻,流量充足。

        試驗水循環:儲水箱連接水源自動補助試驗水,水經加壓泵傳輸經分流裝置、流量計、壓力表至擺管噴嘴。

        淋雨試驗裝置控制系統:

        擺管擺動:通過電機、變頻器(進口件)驅動減速器、偏心輪機構、齒條齒輪等機械傳動實現。利用變頻器調節擺管次數(單位時間內),通過偏心輪機構調節角度。

        工作臺旋轉:電機帶動渦輪減速旋轉,從而達到工作臺旋轉速度。主工作臺上部配備有網格型可調升降輔助樣品架。根據不同的擺管直徑來調整輔助樣品架的高度。網格型樣品架可有效增加擺管在噴射樣品底部時的受試面積。

        淋雨試驗裝置結構特點

        1、水泵:提供有壓力的試驗水源(揚塵13m)

        2、流量計:水流量計量(壓力6kPa)

        3、減速機構:蝸輪減速

        4、擺管擺動:通過電機/變頻器驅動減速器/偏心輪機構/齒條齒輪等機械傳動實現。利用變頻器調節次數(單位時間內)通過偏心機構調整所需要得角度。

        5、旋轉工作臺:淋雨試驗裝置臺面為PVC硬制班板(耐腐蝕板)電機帶動蝸輪減速機旋轉,用變頻器調速,調整合適的轉速。

        6、噴嘴:根據試件的大小,箱體的內容積決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可折式噴嘴,噴孔可根據標準要求的孔徑隨時更換,可調節噴水方向,使射出的水滴均勻,流量充足

        7、供水箱:不銹鋼制儲水箱,配有水質過濾器,進水浮球閥,排水閥,如需要加熱(需方自配)

        8、下水道:設計在箱體底部可以迅速排放,不會積水(需方自配)

        淋雨試驗裝置技術規格

        1、噴水口徑:φ6.3 ㎜/φ12.5 ㎜

        2、噴水水壓:30~100kpa

        a)、噴水角度:任意可調

        b)、噴水量:12.5±0.625L/min~100±5L/min可調

        IPX6K噴水口徑: 6.3 ㎜ 75 l/min ± 5 %

        3、水箱尺寸:800*800*1000mm

        4、噴水距離:2.5m~3m

        5、轉臺尺寸: ?500mm

        6、轉臺轉速:1~4轉/分

        淋雨試驗裝置安裝場所

        該設備不同于一般的裝置,所以安裝場地有如下特別說明:

        1、場地必須有足夠大的空間可容納試驗設備,并留有適當的維護空間。

        2、實驗室須設有一套自來水進水裝置,裝置配備有自來水凈化過濾系統;

        3、設備所處場地應該有理想的排水設施,如:排水溝、排水孔等。

        4、裝置供給電源應有良好的接地設施并設有防水基座及護蓋。從而保護因水噴濺到電源處,導致漏電、觸電事故;

        5、場地空間高度應能使裝置安置完畢后,能正常運轉工作及日后維護、修理等;

        6、裝置所處常年溫度應保持在15—35℃,相對濕度不大于85%的場所,并且,有良好的通風設施;

        7、淋雨試驗裝置應安裝在灰塵少的場所;

        8、安裝場所的環境溫度切忌急劇變化;

        9、應安裝在水平的地面上(安裝時應用水平儀在地面上確定水平);

        10、應安裝在無直射陽光的場所;

        11、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方;

        12、實驗室內不要再安置其他設備,以免被受潮而腐蝕。

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